Band 1: Ausrüstung
1. Einordnung der Ausrüstung als Textilveredlung 11
- Process Design – Textilveredlungsverfahren in Operationsfolgen 11
- Additive und subtraktive Veredlung 16
- Vor- und nachgelagerte Stufen der Textilveredlung

2. Elemente des Veredlungsprozesses 27
- Faserkunde (BW, CV, Wolle, Seide, Synthesefasern) 28
- Feinbau von textilen Faserstoffen28
- Baumwolle 31
- Viskosefasern als Chemiefasern im Regeneratverfahren 40
- Wolle 46
- Seide 58
- Synthesefasern 62
- Elastische Fasern 64
- Stoffzustände in Synthesefasern 68
- Übermolekulare Strukturen in Synthesefasern 72
- Neuartige Konzepte für funktionelle Fasern 74
- Struktur-Wirkungs-Beziehungen 82
- Makromolekulare Grundvorgänge an polymeren Werkstoffen 82
- Thermische Beanspruchung des Textilguts 84
- Mechanische Beeinflussung des Textilgutzustandes 88
- Flächengebildeschrumpf 90
- Definition des Schrumpfens von Maschenware 92
- Spannungsauf- und -abbau 94
- Ermittlung des Schrumpfverhaltens in Waschtests 95
- Kontinuierliche, zerstörungsfreie Schrumpfmessung an Maschenware 96
- Beeinflussung des Textilgutzustandes durch Quellung von Polymeren 100
- Quellung der Baumwolle 102
- Zugänglichkeit der Cellulose 103
- Bestimmung der Faserquellungskinetik 103
- Textilchemie des Wassers 106
- Betriebsmittel Wasser 107
- Energieinhalt des Wassers 107
- Typisches Verhalten von flüssigem Wasser 114
- Wasser als Teilnehmer an Reaktionen 116
- Wasserenthärtung 116
- Elektrische Doppelschichten in wässrigen Kolloiden 121
- Korrosion 123
- Kondensation und Hydrolyse 123
- Wasserdampf als Wärmeträger 126
- Maschinenelemente bei Veredlungsaggregaten 133
- Warentransport 133
- Handling von Garn 136
- Warenführung von Flächengebilden 140
- Gebundene Warenführung 145
- Freie Warenführung 153
Ultraschall-Anwendung 159
Automatisierung 161
- Steuern und Regeln 162
- Elektropneumatik 170
- Flottenauftrag 172
- Normalauftrag im Foulard 174
- Minimalauftrag 177
- Hochfeuchteauftrag und Additionsauftrag 185
- Vakuum 189
- Warenkontrolleinrichtungen 190
- Rohwarenkontrolle und Stückkennzeichnung 190
- Stückerkennung, Betriebsdatenerfassung und Fertigungssteuerung 192
- Fertigwarenschau und Endaufmachung 192

3. Stoffübergänge beim Waschen 199
- Strömungstechnische Grundvorgänge der Einzelfaserveredlung
im textilen Faserhaufwerk 200
Textile Faserhaufwerke 201
- Textilveredlung aufgefasst als Filtration während Penetration
durch poröse Systeme 208
- Benetzung von Fasern und Oberflächenspannung 210
- Strömungsprofile 216
- Die laminare Unterschicht 220
- Die turbulente Kernströmung 221
- Egalität beim Waschen und Färben 224
- Kennzahlen der Textilgut-Durchströmung 229
- Strömungspotenziale an Faseroberflächen 232
- Tenside als Textilhilfsmittel 237
- Kolloidchemische Aspekte bei der Anwendung der Tenside als Textilhilfsmittel 239
- Emulgatoren 244
- Mikroemulsionen 244
- Siliconemulsionen 245
- HLB-Wert 247
- Reinigungsverstärker und Waschmittel als Emulgatoren 248
- Dispergiermittel beim Färben 252
- Färbeegalisiermittel 253
- Schaum und Entschäumer 255
- Einteilung der Textilhilfsmittel nach chemischen Gesichtspunkten 258
- Seifen 260
- Sulfurierte Öle 260
- Sulfonierte Paraffine und Olefine (Alkylsulfonate) 261
- Alkylarylsulfonate 261
- Alkylsulfate 261
- Fettsäurekondensationsprodukte 262
- Fluortenside 263
- Polyethylenoxidverbindungen (Polyglykolether) 264
- Kohlenhydrattenside 265
- Allgemeine Grundregeln für den Zusammenhang „Konstitution und
Wirkung“ zur Einteilung nach anwendungstechnischen Aspekten 266
- Fettlöserseifen 266
- Netzmittel für stark alkalische Flotten 266
- Netzmittel für stark saure Flotten 266
- Dispergiermittel 266
- Färbereihilfsmittel 266
- Druckereihilfsmittel 267
- Hilfsmittel zum Abziehen und Ätzen von Färbungen 268
- Präparationen, Avivagen und Griffvariatoren 269
- Thermo-stabile Präparationen 272
- Waschanlagen 272
- Entwicklungstendenzen im Textilveredlungsmaschinenbau 278
- Das betriebswirtschaftlich orientierte Management 278
- Der Verfahrenstechniker 278
- Der Betriebserhalter 278
- Rückbesinnung auf bewährtes Wissen 280
- Energieaufwendige Prozesse 281
- Oberflächenveredlung 282
- Informationsfluss 283
- Transport von Energie und Veredlungsmedien 287
- Wärmetauscher 288
- Strom als Energieträger in Elektromotoren 291
- Flottenförderung 297
- Breitwaschmaschinen mit Flottentransport im Gegenstromprinzip 297

4. Vorbehandlung als subtraktive Textilveredlung 311
- Vorbehandlung 312
- Mechanisch-thermische Vorbehandlung 313
- Sengen von Geweben 313
- Schneiden von Doppelplüsch und Cord 317
- Aufrauende oder prägende Vorbehandlung 319
- Vorbehandlung von Baumwolle 320
- Zusammensetzung von Baumwolle 322
- Vorbehandlung als gekoppeltes System von Grundfunktionen 323
- Abkochen als Diffusions- und reaktionskontrollierter Prozess 325
- Aufschlussverfahren als Einstufen-Prozess 329
- Fadenpräparationen 335
- Beschlichten und Entschlichten 340
- Typische Beschlichtungspolymere und ihre Recycling-Fähigkeit 342
- Beanspruchung der Kettfäden beim Weben und Konsequenzen für
das Beschlichten der Kette 345
- Enzyme und Biotechnologie mit Bakterien 355
- Hierarchische Struktur der Enzymproteine 355
- Biotechnologie in der Textilveredlung 359
- Kompostierung von Cellulosetextilien 360
- Stärkeentschlichtung 363
- Aufbau der Stärke 364
- Stärkederivate 366
- Auswaschverhalten von Stärkefilmen 366
- Entschlichtungsmethoden 368
- Kinetik des Entschlichtungsprozesses von Geweben 369
- Einzelprozesse der Mehrstufen-Extraktion 372
- Entschlichten von Geweben 372
- Abkochen von Cellulosefaser-Artikeln 376
- Abkochen von Nicht-Flächengebilden 377
- Abkochen und Beuchen von Flächengebilden 378
- Mercerisation und Flüssigammoniak-Behandlung 381
- Cellulosefaserstruktur nach Quellung in Natronlauge oder in flüssigem
Ammoniak 386
- Garnmercerisation 389
- Gewebemercerisation 390
- Mercerisation von Maschenwaren 394
- Flüssigammoniak-Behandlung 395
- Mercerisieren von Mischungen aus Baumwolle mit anderen Fasern 399
- Mercerisieren von Mischungen aus Baumwolle und Viskose 399
- Andere Mischgewebe mit Baumwolle 399
- Fehlerquellen 399
- Laugieren 400
- Simili-Mercerisage 400
- Vorbehandlung der Wolle 400
- Rohwollwäsche 402
- Lösemittelwäsche 404
- Kammzug- und Garnbehandlung 405
- Wollgewebevorbehandlung (Nassausrüstung) 406
- Stückwäsche 406
- Crabben 407
- Walken und Filzen 409
- Karbonisieren 412
- Antifilz-, Schrumpffrei-, Easy-Care-Ausrüstung 414
- Subtraktive Verfahren zur chemischen Modifikation der Schuppenschicht 415
- Verfahren zur Maskierung der Schuppen (additive Filzfreiverfahren) 418
- Superwash-Ausrüstung, chemische Elastizität und
Dauerbügelfalten mit Reduktionsmitteln 419
- Seidenvorbehandlung 420
- Entbasten 420
- Seidenerschwerung 421
- Vorbehandlung von Chemiefasern 422
- Vorbehandlung von Textilien aus regenerierten Cellulosefasern und
Fasern aus Celluloseestern 425
- Laugieren 426
- Verseifen von Geweben auf Acetatbasis 426
- Fehlerquellen 427
- Vorbehandlung von Synthesefasern 427
- Waschen von Geweben und Maschenwaren 427
- Fixierung 430
- Fixieren von Geweben 432
- Fixieren von Maschenwaren 435
- Alkalisieren von Polyester 436
- Ausrüstung elastan- oder lyocellhaltiger Rundstrickware 444
- Redoxreaktionen beim Bleichen 467
- Vorbehandlung mit Oxidationsmitteln 467
- Oxidative Entschlichtung 467
- Bleichen 467
- Bleiche mit Hypochlorit 467
- Bleiche mit Natriumchlorit 468
- Bleiche mit Wasserstoffperoxid 469
- Weiß-Farbgebung in Form des Bleichens 475
- Die verschiedenen Bleichverfahren und ihr Anwendungsspektrum 477
- Hypochloritbleiche 479
- Chloritbleiche 480
- Wasserstoffperoxidbleiche 481
- Peressigsäurebleiche 485
- Permanganatbleiche 486
- Ozonbleiche 486
- Kombinierte Verfahren 486
- Reduktionsbleichverfahren 486
- Praktische Durchführung des Bleichens der pflanzlichen Fasern 487
- Bleichen der Baumwolle 487
- Bleichen der Flocke, Kardenbänder und Garne aus Baumwolle 488
- Gewebebleiche 488
- Maschenwaren (Trikot) 491
- Praktische Durchführung des Bleichens der tierischen Fasern 493
- Bleichen der Wolle 493
- Bleichen der Seide 495
- Praktische Durchführung des Bleichens der Chemiefasern 495
- Weißtönen (Optisches Aufhellen) 497

5. Trocknen 507
- Thermodynamik der konvektiven Trocknung 512
- Thermodiffusion und konvektive Diffusion beim Trocknen 513
- Kühlgrenztemperatur 515
- Trocknungsspiegel-Verlagerung 517
- Trocknungskinetik in Form der Trocknungskurve 519
- Elektrische Trocknung mit Hochfrequenz-Energie 520
- Luftführung 522
- Trocknungsaggregate 534
- Einrichtungen zum Trocknen von losem Material 537
- Einrichtungen zum Trocknen von Kardenband, Kammzügen und Spinnkabeln 538
- Einrichtungen zum Trocknen von Garnsträngen 538
- Einrichtungen zum Trocknen von Garnwickeln
(Kreuzspulen, Spinnkuchen, Muffs) 538
- Trocknen von Geweben und Maschenwaren 540

6. Trockenausrüstung 551
- Ausrüsten vornehmlich mit mechanischen Mitteln 554
- Raumaschinen 559
- Die Rauenergie 562
- Objektive Bewertung des Raueffekts 567
- Klassische Ansätze zu Bewertung gerauter Ware 568
- Unkonventionelle Ansätze der objektiven Griffbeurteilung
bei nicht gerauter Ware 571
- Anwendung der Bildanalyse 577
- Schleif- oder Schmirgelmaschinen 578
- Schermaschinen 584
- Das Obermesser 587
- Spiralformen und Schneidwinkel 587
- Befestigung und Steigungswinkel der Spiralen 588
- Hiebformen 590
- Das Untermesser 591
- Brechmaschinen 591
- Ausrüsten vornehmlich mit Hitze oder Dampf sowie Druck 592
- Verdichten mit Kontakthitze 592
- Kalandern 593
- Mangeln 598
- Wolltrockenausrüstung 599
- Pressen 600
- Muldenpressen-Effekte 600
- Spanpresse 601
- Dämpfmaschinen 601
- Dekatiermaschinen 601
- Einsprengmaschinen und Klimatisiereinrichtungen 604
- Spezielle Oberflächeneffekte 604
- Crashen 604
- Ratinieren 605
- Moirieren 605
- Gaufrieren (Prägen) 605
- Plissieren 607
- Glanzeffekte 612
- Ausrüstung mit chemischen Mitteln 613
- Maschinenkonzepte 615
- Produktauftrag 615
- Tauch(Quetsch)-Vorrichtungen 616
- Spritzvorrichtungen 617
- Rakelvorrichtungen 617
- Minimalauftrag 618
- Schaum und Aerosole 619
- Fixieren des Apprets 621
- Spannrahmen 621
- Filzkalander mit Palmer-Ausbreitvorrichtung 624
- Produkteinsatz und Verfahrenstechnik ohne chemische Reaktion
zum Zweck der Veränderung von Haptik und Optik 624
- Weichmachen zur Griffvariation 624
- Steif-Ausrüstungen zur Griffvariation 626
- Ausbrenner 627
- Mattieren 628
- Metallisierung 629
- Sonnenschutz-Ausrüstung und solaroptische Effekte 629
- Änderung des Warenbilds mit Hilfe von mechanischen und chemischen Mitteln 637
- Produkteinsatz und Verfahrenstechnik zur Gebrauchswerterhöhung
mittels chemischer Reaktionen 638
- Waschechte Griff- und Füllappreturen 638
- Quellfestappretur 639
- Schrumpffreiappretur 640
- Knitterarm-, selbstglättende und Permanent-Press-Appreturen
umfassende Hochveredlungsverfahren 644
- Ursachen für die schlechte Effekt-Festigkeits-Relation
von Knitterarm-Ausrüstungen 645
- Chemische Struktur vernetzter Baumwollcellulose 654
- Knitterarm-Ausrüstungsverfahren als Trockenvernetzung 656
- Nass- und Feuchtvernetzungsverfahren 663
- Mehrstufenverfahren 667
- Abziehen von Hochveredlungsappreturen 668
- Formfest-Behandlungen von Geweben und Maschenwaren aus Wolle 668
- Auf Fremdkörper abstoßend oder anziehend wirkende, funktionelle Ausrüstungen 671
- Hydrophobierungen 675
- Fluorcarbon-Fleckschutz-Ausrüstung 680
- Hydrophilierungen 695
- Schiebe- und Maschenfest-Appretur 698
- Schwer entflammbare oder flammhemmende Appretur 698
- Antimikrobielle Ausrüstung 702
- Motten- und Käferschutzbehandlung (Fraßschutz) 705
- Anti(elektro)statische Ausrüstung 708
- Antipilling-Ausrüstung 710
- Desodorierung 711
- Textilveredlung für Zusatznutzen von Textilien 712
- Chemisch-Reinigen von Fertigbekleidung in organischen Lösemitteln 717

Band 2:Farbgebung (Färberei und Druckerei)
7. Farbgebung als additive Textilveredlung 11
- Das Phasenmodell der Produktion 13
- Vertikale und horizontale Gliederung der Verfahrenstechnik der
Textilveredlung 14

8. Färberei 25
- Elemente der Färbetechnik 33
-.Färben im Großformat 36
-.Färben im Kleinformat 46
-.Dynamische Qualitätssicherung durch Laboreinsatz in der Färberei 53
-.Koordination von Material- und Informationsfluss in der Veredlung durch
Einsatz geeigneter Stückkennzeichnungssysteme 55
-.Fehler 60
- Schwankungen und zeitliche Veränderungen von Materialeigenschaften 61
- Zufällige und systematische Fehler 63
- Offene und versteckte Fehler 64
-.Färbereizubehör 64
- Pumpen als Dosiersysteme in der Ausziehfärberei 65
-.Dosiersysteme für reproduzierbares Bleichweiß als Farbe 72
-.Flottenführung in Ausziehfärbemaschinen 74
- Jigger 75
- Jet und Overflow 76
- Flottenaustauschsysteme 77
- Einteilung der Stückstrangfärbemaschinen 84
- Statischer und dynamischer Druck bei Wickelkörperdurchströmung 94
- Flottenverhältnisse 97
- Spülen 100
- Auskochen und Passivieren 106
- Luft-basierte Färbemaschinen 109
-.Berechnung der Luftreibung am Warenstrang 110
-.Relativgeschwindigkeit Luft zu Strang 110
-.Strangoberfläche und Kraftübertragung 111
- Aerosolbildung 111
- Farbstoffe 112
- Farbigkeit 113
- Einteilung der Farbstoffe 121
- Azofarbstoffe 124
- Monoazofarbstoffe 126
- Disazofarbstoffe 130
- Entwicklungsfarbstoffe 131
- Triphenylmethanfarbstoffe 133
- [Anthra]chinonfarbstoffe 134
- Indigoide Farbstoffe 136
- Sonstige Farbstoffe 138
- Farbgebung mit Hilfe von Reduktionsmitteln 140
- Küpenfarbstoffe 140
- Schwefelfarbstoffe 143
- Redox-Systeme zur Anwendung bei Küpenfarbstoffen, Schwefelfarbstoffen,
im Ätzdruck und bei reduktiver Nachreinigung 145
- Teilschrittabwasserbehandlungskonzept nach Belastungsstufen 149
- Färbetheorie 152
- Unegalität und Farbeindruck 156
- Physikalisch-chemische Modelle zur Beschreibung von Transport- und
Gleichgewichtsphänomenen beim Färben 160
- Energiebilanz beim Sorptionsfärben 163
- Diffusionseffekte 167
- Affinität und Färbemechanismus 173
- Beeinflussung der Substantivität 182
- In-situ-Reaktivfärben 188
- Polymeranaloge Reaktionen 190
- Erhöhung oder Erniedrigung der Faser-Reaktivität 193
- „Reaktive“ Baumwolle 193
- Reservierung von Wolle 194
- Reaktivfarbstoffe 196
- Additionsreaktion von Reaktivfarbstoffen 199
- Substitutionsreaktion von Reaktivfarbstoffen 199
- Kombinierte Substitutions- und Additionsreaktion von Reaktivfarbstoffen 199
- Farbempfinden und Farbmetrik 200
- Transmission und Remission 202
- Quantitative Aussagen 203
- Lichtbrechung 204
- Digitalisierung von Textilfarbe 204
- Bewertung von Oberflächenstrukturen mit digitaler Bildverarbeitung 206
- Hochoberflächensensitive Strahlungsmessmethoden 209
- Objektive Beurteilung von haptischen und optischen Qualitätsmerkmalen 210
- Farbe als Qualitätsmerkmal in der Produktion einer Färberei 211
- Farbe und Farbenfehlsichtigkeit 212
- Koloristisches Abmustern 214
- Abmusterungsumgebung 214
- Abmusterungsarten 216
- Bestimmung des Zusatzes 216
- Online-Farbmessung 218
- Farbmetrik und Farbmanagement 220
- Theoretische Grundlagen zur Farbmessung mit Farbmessgeräten 222
- Farbdifferenzbestimmung mittels der DIN-Farbkarte 223
- Farbdifferenzbestimmung nach der CIELAB-Formel 224
- Farbabstandsformel D
E*ab 225
- Räumliche Darstellung der CIELAB-Werte 226
- Angewandte Farbmessung 228
- Spektralverfahren 228
- Die Kubelka-Munk-Funktion 228
- Polychromatische Fotometrie 230
- Farbkommunikation 231
- Multispektrale Farbreproduktionstechnik 232
- Farbdatenverarbeitung 234
- Weißgradbestimmung (Weißmetrik) 235
- Echtheitsprüfungen 236
- Färbeverfahren verschiedener Faserarten 242
- Integrierter Umweltschutz beim Färben 247
- Färben von Artikeln aus pflanzlichen Fasern 252
- Farbstoffeinsatz und Färbeverfahren für Baumwolle 254
- Substantive Farbstoffe 254
- Direktfarbstoffe 255
- Kupferungs- und Nachkupferungsfarbstoffe 259
- Diazotierungsfarbstoffe und unlösliche Azofarbstoffe 259
- Küpenfarbstoffe 261
- Ausziehverfahren 268
- Foulardverfahren 271
- Fehlerquellen 275
- Leukoküpenesterfarbstoffe 276
- Ausziehverfahren 276
- Foulardverfahren 276
- Schwefelfarbstoffe 277
- Reaktivfarbstoffe 280
- Ausziehverfahren 284
- Foulardverfahren 287
- Phthalocyaninderivat-Farbstoffe 296
- Pigmentfarbstoffe 297
- Maschinenkonzepte 298
- Lose Baumwolle und Garne 298
- Gewebe 311
- Maschenwaren 318
- Kombinierte Verfahren 318
- Färben von Bastfasern 319
- Färben von Artikeln aus tierischen Fasern 319
- Färben von Proteinstapelfasern 319
- Bedeutung der Wollschädigung beim Färben 326
- Färben von Wolle 331
- Färbeverfahren und Farbstoffeinsatz für Wolle 334
- Säurefarbstoffe 336
- Metallkomplexfarbstoffe 337
- Reaktivfarbstoffe 342
- Andere Systeme 343
- Maschinenkonzepte 343
- Mischungen mit Wolle 351
- Färben der Seide 355
- Farbstoffeinsatz für Seide 356
- Maschinenkonzepte 358
- Färben von Artikeln aus Chemiefasern 360
- Regenerierte cellulosische Fasern 361
- Farbstoffe und Färbeverfahren für Chemiefasern auf Cellulosebasis 361
- Maschinenkonzepte für Viskosefärbung 362
- Mischungen mit Viskose 366
- Dispersionsfarbstoffe für hydrophobe regenerierte Chemiefasern und
Synthesefasern 366
- Acetatfasern 370
- Triacetat 372
- Färben von Polyamidfasern 373
- Farbstoffeinsatz und Färbeverfahren 374
- Dispersionsfarbstoffe 375
- Säurefarbstoffe 375
- Andere Systeme 380
- Maschinenkonzepte 380
- Färben von Mischungen mit Polyamidfasern 381
- Färben von Polyesterfasern 385
- Farbstoffeinsatz und Färbeverfahren 386
- Dispersionsfarbstoffe 388
- Übrige Farbstoffe 404
- Alternative Polyesterfasern 404
- Maschinenkonzepte 405
- Fehlerquellen 414
- Färben von Mischungen mit Polyester 415
- Polyester/Baumwolle 415
- Polyester/Wolle 424
- Polyester/Chemiefasern 425
- Färben von Polyacrylnitrilfasern 426
- Farbstoffeinsatz und Färbeverfahren 428
- Kationische (Basische) Farbstoffe 428
- Dispersionsfarbstoffe 433
- Maschinenkonzepte 433
- Mischungen mit Polyacrylnitril 434
- Färben von Polyolefinfasern 436
- Färben von Polyvinylfasern 440
- Polyvinylchloridfasern 440
- Polyvinylalkoholfasern 440
- Polyurethan-Elastan-Fasern 440
- Nachbehandlung von Färbungen 441
- Echtheitserhöhung von Färbungen 441
- Abziehen von Färbungen 442
- Farbgebung in der Konfektion 444

9. Druckerei 455
- Textilveredlung im Spannungsfeld von analytischem und aufbauendem
Denken der Textilgestaltung 456
- Kreativität am Beispiel des Umgangs mit Indigo 457
- Geistiges Klima 457
- Persönlichkeit 458
- Methodik 458
- Mode als Handlungsplan im industriellen und handwerklichen Rahmen der
Textilveredlung 460
- Drucktechnik und Koloristik 467
- Realisierung modischer Druckideen 470
- Drucken als Verfahrenstechnik 472
- Digitaler Textildruck mit CAD-Bearbeitungssystemen und elektronischer
Bildverarbeitung 474
- Farbstoffeinsatz in Druckpasten 483
- Verdickungsmittel 485
- Rheologische Eigenschaften von Druckverdickungen 486
- Druckverdickungen 498
- Natürliche Verdickungspolymere 492
- Synthetische Verdickungspolymere 499
- Druckarten und ihre Farbstoffe 505
- Direktdruck 505
- Direktdruck auf Baumwolle 505
- Substantive Farbstoffe 505
- Küpenfarbstoffe 505
- Unlösliche Azofarbstoffe (Naphtholderivate) 506
- Reaktivfarbstoffe 508
- Hilfsmittel 509
- Die Rolle des Harnstoffs im Reaktivdruck 512
- Pigmentfarbstoffe 516
- Direktdruck auf Wolle und Seide 528
- Direktdruck auf regenerierter Cellulose 530
- Direktdruck auf Acetatfilament 530
- Direktdruck auf Synthesefasern 532
- Polyamide 532
- Polyester 532
- Polyacrylnitril 534
- Übrige Fasern 534
- Ätzdruck 534
- Reservedruck 539
- Drucktechniken als Maschinenkonzepte 544
- Spritztechnologie für den Textildruck 545
- Marktgeschehen beim Tintenstrahldruck 546
- Anfänge und Entwicklung des Spritzdrucks auf Digitalbasis für
Teppichtextilien mit Poloberfläche 548
- Zeitlicher Fortschritt des Ink-Jet-Printings auf Flachtextilien 551
- Ink-Jet-Tinten 553
- Ink-Jet-Technologie 555
- Ink-Jet-Textilvorbehandlung für Reaktivfarbstoffe 557
- Ink-Jet-Multiprintkonzept und Gerätkonfigurationen 558
- Die klassische Zeugdrucktechnik 561
- Vorbehandlung vor der Druckzone 562
- Druckerei-Peripherie 562
- Schablonenherstellung 563
- Farbpastenküche 570
- Farbpastenauftrag in der Druckzone 571
- Handtischdruck 571
- Walzen- oder Rouleauxdruck 572
- Orbisdruck 574
- Film-, Schablonen- oder Siebdruck 575
- Flachfilmdruck 579
- Rotationsfilmdruck 582
- Batikdruck 583
- Transferdruckverfahren 584
- Sublimationsverfahren 587
- Nasstransferverfahren 588
- Schmelztransferverfahren 589
- Ink-Jet-Printing im Druck von Transferpapier 589
- Maschinenkonzepte 589
- Effektdrucke 590
- Flockdruck 590
- Matt- und Metalldruck 592
- Ausbrenner, Dévorantdruck, Transparenzeffekte 592
- Dreidimensionale Effekte 593
- Fixieren der Drucke 593
- Zwischentrocknen der bedruckten Ware in der Mansarde 594
- Fixieren durch Trockenhitze 594
- Fixieren durch Dämpfen 595
- Fixieren durch Nassbehandlung 598
- Nachbehandlungen als Drucknachwäsche 598

Band 3: Beschichtung
10 Beschichtung 11
- Basiswissen der Rheologie 18
- Einführung in die Verbundstofftechnologie 27
- Basiskompetenz 28
- Schrittmacherkompetenz 37
- Schlüsselkompetenz 43
- Einkalkulieren der Polymerverträglichkeiten beim Compoundieren von
Beschichtungspasten 44
- Physikalische Chemie mikro- und nanostrukturierter Oberflächen 53
- Verbundstoffqualität durch Definition der Polymerverträglichkeit 54
- Chemische Bindungen im Faser-Matrix-Verbundstoff 58
- Physikalische Wechselwirkungen zwischen natürlichen und synthetischen
Polymeren 59
- Nutzung der Polymerunverträglichkeit 61
- Textile Faserverbundstoffe 65
- Oberflächenveränderung von Textilien mit Plasma 67
- Grundsätzliche Plasmawirkung 67
- Übermolekulare Oberflächenstrukturen 70
- Einsatz reaktiver Plasmagase zur Funktionalisierung von Fasern 72
- Charakterisierung technischer Plasmaanlagen 75
- Zerstörungsfreie Oberflächenanalytik für die Textilveredlung 77
- Trägermaterialien für Beschichtung 79
- Garnkonstruktionen 79
- Flächengebildekonstruktionen 80
- Vliesstoffe und ihre Verfestigung 80
- Verfahren der Vliesbildung 81
- Highloft/Fiberfill-Vliese 84
- Vliesverfestigungsverfahren 85
- Mechanische Prozesse zur Vliesverfestigung 86
- Vernadeln 86
- Filzen/Walken 87
- Wasserstrahlverfestigen 87
- Nähwirk- und Maschentechnik 88
- Adhäsive Verfestigung von Faservliesen 89
- Chemische Prozesse zur Vliesverfestigung 90
- Schaumauftrag 90
- Drucken/Rakeln 91
- Foulardieren 91
- Sprühverfahren 92
- Pflatschverfahren 92
- Pulverstreuverfahren 93
- Verfestigung durch Faseranlösen 94
- Thermische Verfestigung 94
- Thermofusionsanlagen 94
- Kalanderverfestigung 96
- Thermobondfasern (Bindefasern) 97
- Schweißen/IR-Verfestigen/Ultraschall 98
- Makromoleküle als Beschichtungsmasse 100
- Chemie der konventionellen Beschichtung mit Polymerisaten 101
- Polyvinylchlorid 101
- Ökologische Zusammenhänge 101
- Weichmacher 102
- Additive 104
- Beschichtungsanlagen für PVC 109
- Oberflächenveredlung 112
- Polyacrylate 114
- Polykondensate in Form der Silicone 114
- Eigenschaften von Beschichtungen auf Siliconbasis 116
- Beschichtungen mit LSR 117
- Beschichtungen mit RTV 117
- Polykondensate 117
- Thermoplaste (Synthesemechanismus) 118
- Anwendung der Polykondensate beim Frontfixieren 119
- Duromere durch polymer-analoge Vernetzung von Thermoplasten 127
- Polyaddition in der Beschichtung 131
- Vergleich von Polymerisation, Polykondensation und Polyaddition 133
- Isocyanatkomponente 134
- Polyolkomponente 134
- Polyurethanelastomere 135
- Polyurethanklassen in der Textilbeschichtung 135
- Kompakte, wasserdampfdurchlässige Beschichtung mit hydrophilierten
Polyurethanen 136
- Polyurethanlösungen 137
- Polyurethan-High-Solids 140
- Polyurethandispersionen 141
- Verarbeitungsverfahren von Verstärkungstextilien und Polymermatrizen zu
- 3-D-Verbundstoffen 143
- Hochleistungsverbundbauteile mit Hilfe der RTM- und S-RIM-Verfahren 144
- Umformen von Prepregs im Pressverfahren und in der Diaphragmatechnik 146
- Klebstoffsysteme 148
- Einteilung der Klebstoffe 150
- Oberflächenvorbehandlung 153
- Prinzip der Thermoaktivierbarkeit 154
- Klebebänder 154
- Klebstoffaufmachungsformen 155
- Bindungskräfte in Klebungen 156
- Laserapplikation in der Fügetechnik 158
- Beschichtungstechnik 159
- Bondieren, Laminieren und Kaschieren 160
- Bondieren 161
- Laminieren 166
- Kaschieren 166
- Beschichten 170
- Produktauftrag nach dem Streichverfahren mit Rakeln 170
- Kalanderbeschichtung mit Walzen 178
- Schaumbeschichtung 179
- Beflockungsbeschichtung 186
- Dispersionsklebstoffe 188
- Lösemittelhaltige Klebstoffsysteme 190
- Lösemittelfreie Klebstoffsysteme 190
- Schäumbare Klebstoffsysteme 191
- Verfestigung der Polymerbeschichtung 191
- Verdampfung (Trocknung) 191
- Gelierung 191
- Koagulation 192
- Verschmelzung 192
- Vulkanisation (Vernetzung) 192
- Vernetzungschemie beim Vulkanisieren 194
- Teppichrückenbeschichtung 197
- Ökologische Probleme in der Beschichtung 200
- Oberflächenlackierung 203
- Dreidimensionale Reifenbeschichtung 204
- Innovative Beschichtung 205
- Einsatzbereiche 207
- Plasmabeschichtung als Sputter-Prozess 208
- Sol-Gel-Beschichtung 210
- Beschichtung mit leitfähigen Polymeren 211
- Ladungstransport in ICP’s 212
- Doping 212
- Auf Textilien wirksame ICP-Beschichtung 214
- Hot-Melt-Beschichtung 215

Band 4: Umwelttechnik
11 Umweltschutz 9
- Prozessautomatisierung mit Expertensystemen 12
- Expertensystemunterstütztes Process Design in der Textilveredlung 15
- Färbereiexpertensystem 18
- Einsatz bestmöglicher Technik 21
- Integrierter Umweltschutz in Form der Produktionsökologie 26
- Ökobilanzen und Produktlinienanalysen 28
- Bewertungsmodelle für Ökobilanzen 31
- Öko-Zertifikate zur Bewertung der Produktionsökologie 33
- Öko-Siegel zur Bewertung der humantoxikologischen Eigenschaften von
Textilien 33
- Öko-Tex Standards 33
- Markenzeichen schadstoffgeprüfter und umweltschonender Textilien
(M.S.T./M.U.T.) 34
- Toxproof 36
- eco-tex® 36
- Arbeitskreis Naturtextilien 36
- Nordic Environment Label 37
- Dialog Textil-Bekleidung 37
- Integrale Konzepte zur Optimierung der Emissionspfade der Textilveredlung 37
- Integrale Sanierungskonzepte 38
- Mehrfachwärmenutzung in einer kontinuierlich arbeitenden Baumwollveredlung 41
- Ökologisch optimierte Abwasser- und Abluftentsorgung in einer Tuchfabrikation 43
- Nachhaltige Entwicklung durch integrierte Produkt-Politik 45
- Die Verantwortung der Zulieferer 46
- Die Verantwortung der Textilveredler 49
- Weitere Entwicklung nachhaltiger Textilveredlung 50
- Ökomarketing 52
- Markt mit geschärftem Umweltbewusstsein 52
- Umweltschutz als strategische Option 55
- Ökologische Qualität der Produkte der Textilveredlung 58
- Responsible Care – Produkt- und Umwelt-Qualitätsmanagement 61
- Definition des Begriffs „Qualität“ 62
- Qualitätslenkung von Beginn an 62
- Von der Qualitätskontrolle zur Qualitätssicherung 64
- Online-Qualitätskontrolle 66
- Offline-Qualitätskontrolle 66
- Qualitätssicherung in der Textilveredlung 67
- Definition einer Umweltethik als Basis der ökologisch optimierten Fertigung 70
- Der Mitweltgedanke 70
- Umweltbewusstsein 72
- Übertragbarkeit von ökologischen Optimierungen in die betriebliche Praxis 73
- Öko-Auditierung und integrales Denken 74
- Produkthaftungs- und Umwelthaftungsrecht 76
- Abwasserproblematik in der Gesetzgebung 80
- Abluftproblematik in der Gesetzgebung 86
- Abfallrecht und Wärmenutzungsverordnung in Verbindung mit dem
Kreislaufwirtschaftsgesetz 89
- Produktionsintegrierter Umweltschutz 93
- Umweltqualität in der Textilveredlung 94
- Humanökologie 95
- Toxikologie 98
- In-vivo-/In-vitro-Prüfungen 100
- Exposition 105
- Exposition über die Atemwege 108
- Exposition über menschliche Haut 111
- Veredlungschemikalien mit problematischer Struktur-Wirkungsbeziehung 116
- Farbstoffe 121
- Allergie durch Reaktiv- und Dispersionsfarbstoffe 122
- Bedarfsgegenständeverordnung 124
- Gewässerökologisch orientierte Klassifizierung von Textilhilfsmitteln 129
- Entsorgungsökologie 131
- Abwasserwirtschaft 136
- Abwasserrecycling 139
- Recycling nach Wiederaufbereitung von Mischabwasser 140
- Wiederverwendung gering belasteter Spülflotten und Recycling von
Bleichflotten 140
- Färben aus stehenden Bädern 141
- Zusammensetzung von Abwasser der Textilveredlungsindustrie 141
- Salzgehalt 141
- Phosphate 142
- Organisch gebundener Stickstoff 142
- Kohlenwasserstoffe 143
- Metalle 143
- Summenparameter 144
- BSB 144
- CSB 145
- AOX 145
- Wasserhärte 146
- Farbigkeit 146
- Abwasservermeidung 147
- Mengenreduzierung 148
- Frachtenreduzierung 148
- Abwasserreinigung 149
- Neutralisation 150
- Einteilung der Kläranlagen 151
- Ausgleichsbecken 152
- Wärmereduzierung über Wärmetauscher 152
- Klärsysteme 152
- Mechanische Vorreinigung 152
- Biologische Reinigungsverfahren 153
- Aerobe Reinigungsverfahren 153
- Anaerobe Reinigungsverfahren 154
- Nitrifikation/Denitrifikation 156
- Oxidative Verfahren 156
- Reduktive Verfahren 159
- Elektroflotation 160
- Adsorptive Reinigungsverfahren und Membranverfahren 160
- Fällung/Flockung/Einschlussverbindungen 167
- Abwassereindampfanlagen 170
- Gesamtanlagen-Konzept öffentlicher Klärwerke 171
- Biologische Abwasserreinigung im Vergleich zu nichtbiologischer Klärung 173
- Abwasserbewertung 177
- Bestimmung der Wassermenge 178
- Absetzbare Stoffe 178
- Fischgiftigkeit 178
- Bestimmung der Sauerstoff-Zehrung 180
- Abluftmanagement in Großräumen und in Kleinräumen 180
- Messmethoden für gasförmige Emissionen 183
- Responsefaktor 185
- Konzentrationsbestimmung 185
- Riechorgane und Olfaktometrie 186
- Verfahren der Abgasreinigung 188
- Oxidationsverfahren 188
- Thermische Nachverbrennung 188
- Katalytische Verbrennung 190
- Kondensation 190
- Adsorption 192
- Anwendungsbeispiele zur Verbesserung der Abluftqualität in der
Textilveredlung 194
- Filterstation für Sengabgase 194
- Rauchgasneutralisation 195
- Ökologische Aspekte der Trockentechnik 196
- Auswirkung der Carrier auf die Abluft 199
- Wärmerückgewinnung 199
- Abfallentsorgung 201
- Der neue Abfallbegriff 202
- Bedeutung des Recyclings von Erzeugnissen in der Textilherstellung 203
- Entsorgungspfade von Textilien über Bioabbau 208
- Rotteverlauf bei der Textilkompostierung 208
- Bioabbaubare Textilien 210
- Paradigmenwechsel 212
- Ökoeffizienz 212
- Beweislastumkehr bei REACH 214
- VOC-Richtlinie 214
- Anaerob-Abwasserreinigung 215
- Preisentwicklung bei Primärenergieträgern 217
- Nachhaltigkeitsanspruch und Vorsorgeprinzip 217